Fabricante laminado en caliente de la tira de la bobina de la hoja de la placa de 254SMO UNS S31254 W.Nr.1.4547 NAS 185N 6Mo en China

254SMO (UNS S31254, W.Nr. 1.4547, 6Mo) es un acero inoxidable super-austenítico que contiene un 6% de molibdeno. Mediante la adición de molibdeno-combinado con cromo y nitrógeno. Exhibe una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por cloruro-.

Resistencia a la corrosión: PREN (Número equivalente de resistencia a las picaduras) Mayor o igual a 42
Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción Mayor o igual a 650 MPa; Límite elástico (0,2% de compensación) Mayor o igual a 300 MPa; Elongación mayor o igual al 35%
Temperatura de funcionamiento: -196 grados a 400 grados
Densidad: 8,0 g/cm³
Punto de fusión: 1320-1390 grados
Espesor: 4mm – 100mm |Ancho: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, etc.
Acabado superficial: Placa laminada en caliente (HR), Hoja laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA, No. 8
Tratamiento térmico: Recocido en solución a 1050-1150 grados, seguido de enfriamiento con agua
Soldadura: No se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura
Aplicaciones: Equipos de desalinización de agua de mar, recipientes de reacción que contienen cloro-, torres de absorción de desulfuración de gases de combustión (FGD), procesamiento de pulpa y papel, salmuera concentrada y sistemas de tratamiento de aguas residuales con alto contenido de-cloruro.

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Certificaciones de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.:

• Certificaciones de calificación (ISO 9001, NACE MR0175, cumplimiento de PED)
• Certificación de terceros-(SGS, BV o TUV)
• Certificados de prueba de fábrica (MTC) que cumplen con los estándares EN 10204 3.1 o 3.2
• Servicios de pruebas: PMI, UT, ECT, pruebas de corrosión

Propiedades del material SS 254SMO:

 

La aleación 254SMO tiene un alto contenido de níquel y aproximadamente un 6 por ciento de molibdeno, junto con adiciones de cobre y nitrógeno. La aleación fue desarrollada, junto con una serie de otras, para resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones de cloruro en ebullición. Es relativamente fácil de fabricar y soldar. La placa de acero S31254 laminada en caliente es un tipo de placa de acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación que se utiliza en muchas industrias diferentes. Este tipo de placa de acero se utiliza a menudo para fabricar piezas de maquinaria-pesada, incluidos equipos de construcción y tanques de almacenamiento industriales-a gran escala.

Esta placa de acero se fabrica mediante un proceso de laminación en caliente-, que implica calentar un tocho de metal a temperaturas extremadamente altas y luego pasarlo a través de una serie de rodillos para darle forma gradualmente hasta convertirlo en una lámina plana. El resultado es un material fuerte, duradero y resistente al desgaste, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales exigentes.

Especificación de bobina de tira de hoja de placa de acero laminada en caliente 254SMO

Composición de la placa de acero inoxidable 254 SMO

Propiedades mecánicas de la placa de acero inoxidable 254 SMO

La placa S31254 laminada en caliente tiene un alto límite elástico, que es la cantidad de fuerza necesaria para deformar o romper permanentemente el material, y también es altamente resistente a la corrosión atmosférica y otras formas de degradación ambiental. la aleación incluye nitrógeno y cobre, que mejoran su solidez y resistencia a la corrosión localizada.

La tira de bobina de placa laminada en caliente 254SMO UNS S31254 W.Nr.1.4547 NAS 185N 6Mo es un material rentable-y duradero que es ideal para su uso en entornos hostiles y corrosivos. Su excepcional resistencia a la corrosión y solidez lo convierten en una opción popular para una amplia gama de industrias.

Producción y prueba de placas de aleación 254 SMO

Refinación de hornos de arco eléctrico → Desgasificación al vacío VOD/VIM → Laminación en caliente/laminación en frío → Recocido en solución de 1050 a 1150 grados → Enfriamiento rápido → Decapado y acabado

Inspección:

• Análisis de composición espectroscópica 100% PMI
• Detección de fallas ultrasónica UT
• Pruebas de propiedades mecánicas
• Comprobaciones puntuales de resistencia a la corrosión
• Fabricante original MTC (Certificado de prueba de materiales)

Caso de aplicación del cliente: Equipo de desalinización de agua de mar

"Hemos estado utilizando las placas 254SMO de su empresa durante más de cinco años con un rendimiento constante. En un ambiente altamente corrosivo caracterizado por agua de mar de alta-temperatura y alta-salinidad con concentraciones de Cl⁻ que exceden las 60 000 ppm, no se han notado picaduras ni grietas por tensión. En comparación con los grados 316L/2205 que utilizamos anteriormente, la vida útil ha aumentado entre un 5 y un 8 veces ya hemos realizado pedidos repetidos al por mayor para tres nuevos proyectos".

Preguntas frecuentes:

1. ¿Cuál es la diferencia entre 254SMO y 2507?

• 254SMO prioriza la resistencia a la corrosión-por ejemplo, en aplicaciones que involucran agua caliente/agua de mar, salmuera estancada o cloruros ácidos.
• 2507 prioriza una mayor resistencia, un menor costo y una buena resistencia a la corrosión por cloruro.

2. ¿Cuál es la diferencia entre 904l y 254smo?

• 254SMO: El rey de la corrosión por cloruros (agua de mar, salmuera caliente). Superior Mo, N, PREN.
• 904L: mejor para reducir ácidos (H₂SO₄, H₃PO₄) y corrosión alta-en general; más Ni, menos Mo.

3. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 254SMO y 316L?

254SMO has a molybdenum content of 6% and a PREN of >43, mientras que el 316L contiene solo entre un 2% y un 3% de molibdeno, con un PREN de 25. 254SMO ofrece resistencia a concentraciones más altas de cloruros, así como a ambientes ácidos.

4. ¿Se puede soldar el 254SMO y qué metal de aportación se debe utilizar?

Sí, 254SMO tiene una excelente soldabilidad. Metales de aporte comoERNiCrMo-3(Inconel 625) oERNiCrMo-4 (C-276).

5. ¿El 254SMO es adecuado para servicio de agua de mar?

Sí. Resistente a las picaduras de agua de mar y a la corrosión por grietas, es el material ideal para la desalinización de agua de mar, intercambiadores de calor y entornos marinos con alto contenido de cloruro-.

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