Hoja de acero inoxidable S31803

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de láminas de acero inoxidable s31803 en China. Le damos una calurosa bienvenida a comprar nuestra chapa de acero inoxidable s31803. Nuestra fábrica también acepta pedidos personalizados. Sea libre de disfrutar de nuestro precio competitivo y excelente servicio.

Precio de chapa de acero inoxidable S31803 2026|ASTM A240, 2205 y proveedor

 

Hoja de acero inoxidable S31803, comúnmente conocido comodúplex 2205, combina alta resistencia con mejor resistencia al cloruro y a la corrosión-estresante que el acero inoxidable convencional de la serie 300. Es ampliamente utilizado enpetróleo y gas, procesamiento químico, equipos de agua de mar, desalinización, aplicaciones marinas y de recipientes a presión-.

 

Para 2026, un rango de precios indicativo de origen-China es de aproximadamente$3,0–$6,3/kg, dependiendo del espesor, acabado superficial, cantidad de pedido, certificación y procesamiento. ASTM A240/A240M es la especificación principal utilizada para placas, láminas y tiras de acero inoxidable para recipientes a presión y aplicaciones generales.

 

 

Datos clave de un vistazo

Parámetro	Valor	Fuente
designación UNS	S31803	ASTM A240 Tabla 1
Nombre comercial común	Dúplex 2205	convención de la industria
designación europea	EN 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3	EN 10088-2
Equivalentes de grado de forja	F51 (S31803), F60 (S32205)	ASTM A182 Tabla 1
Especificaciones de producto-planas que rigen	ASTM A240/A240M	ASTM A240 §1.2
Tolerancias, acabado, planitud.	ASTM A480/A480M	ASTM A480 §1.1
Definición de hoja	Menos de 4,76 mm (3/16 pulg.) de espesor, 610 mm (24 pulg.) y más de ancho	ASTM A480 §3
Definición de placa	4,76 mm (3/16 pulg.) y más, más de 254 mm (10 pulg.) de ancho	ASTM A480 §3
Química (Cr/Mo/N)	21.0–23.0 / 2.5–3.5 / 0.08–0.20	ASTM A240 Tabla 1
PREN, mínimo aritmético	30.5	Cr + 3.3Mo + 16N en los límites de la A240
PREN, máximo aritmético	37.8	Cr + 3.3Mo + 16N en los límites de la A240
Límite elástico, 0,2%, mín.	450 MPa (65 ksi)	ASTM A240 Tabla 2
Resistencia a la tracción, mín.	620 MPa (90 ksi)	ASTM A240 Tabla 2
Elongación, mín.	25% en 50mm	ASTM A240 Tabla 2
Dureza, máx.	293 HBW / 31 HRC	ASTM A240 Tabla 2
Tratamiento de solución, mínimo.	1.040 grados (1.900 grados F), apagado	ASTM A480 Tabla A1.2
Esfuerzo permitido ASME B31.3, menor o igual a 38 grados	207 MPa (30,0 ksi)	ASME B31.3 Tabla A-1
Temperatura máxima de diseño, ASME B31.3	315 grados (600 grados F)	ASME B31.3 Tabla A-1
Temperatura mínima de diseño sin prueba de impacto	−51 grados (-60 grados F)	ASME B31.3 Tabla A-1
Límite de servicio continuo	300 grados (fase sigma arriba)	Consenso de la industria
Densidad	7,80 g/cm³	ASTM A240 / datos del productor
Precio de la hoja de placa 2026, FOB China	USD 3,00–6,30/kg, acabado 2B	Estimaciones del mercado para 2026

 

S31803 Precio de la hoja 2026

S31803 Tipo de hoja	Espesor típico	Precio indicativo 2026
Hoja/placa laminada en caliente	3 a 6 milímetros	$3,0–$4,0/kg
Hoja/placa laminada en caliente	6-12 milímetros	$3,1–$4,2/kg
Placa laminada en caliente	12-25 mm	$3,2–$4,5/kg
Hoja laminada en frío	1-2 milímetros	$3.5–$5.0/kg
Hoja laminada en frío	2-3 milímetros	$3,4–$4,8/kg
Cortar-a-hoja de tamaño	Varios	$3,8–$6,3/kg

El costo de las láminas de acero inoxidable S31803 fluctúa según los recargos globales de las aleaciones de níquel y cromo, los laminadores, las dimensiones y las cantidades de los pedidos.

Cotización Gratuita

 

Hoja de acero inoxidable S31803:

La lámina de acero inoxidable S31803 también es resistente a altas temperaturas, lo que la hace ideal para su uso en refinerías de petróleo y gas, plantas de procesamiento químico y otras aplicaciones industriales donde existe una alta -exposición al calor. Además, el SA 240 S31803 tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren mecanizado de precisión. También es resistente a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales donde hay una exposición alta-al calor.

 

En términos de acabado superficial, la lámina de acero inoxidable S31803 viene en varios tipos, como laminada en caliente-, laminada en frío-y satinada. El acabado-laminado en caliente tiene una superficie rugosa y es adecuado para aplicaciones que requieren un alto grado de resistencia a la abrasión.TUBO HTsuministra placa, bobina y tira UNS S31803. Es fácil de fabricar, soldar y moldear, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones, como recipientes a presión, intercambiadores de calor y tanques. También se utiliza comúnmente en la construcción de puentes, plataformas marinas y tuberías.

 

Especificaciones para láminas y placas de acero dúplex S31803

Especificación: ASTM A240 / ASME SA240

Estándar de dimensión: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.

Ancho: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.

Longitud: 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc.

Espesor: 0,3 mm a 120 mm

Forma: Bobinas, láminas, rollos, láminas lisas, láminas de cuña, láminas perforadas, placas a cuadros, tiras, planos, espacios en blanco (círculo), anillos (bridas), etc.

Acabado de superficies: Placa laminada en caliente (HR), lámina laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, espejo, cuadros, relieve, línea capilar, chorro de arena, brocha, grabado, SATINADO (revestido con plástico), etc.

Composición química de las láminas y placas de acero dúplex S31803

Propiedades mecánicas de las láminas y placas de acero dúplex S31803

S31803 Propiedades físicas

Dos arrugas merecen atención. La edición en pulgadas de A480 coloca el límite entre hoja-y-placa en 3/16 de pulgada o 4,76 mm, mientras que la edición SI lo redondea a 5,00 mm. Por lo tanto, un producto plano de 4,8 mm es una lámina según A480 y una placa según A480M, y las tablas de tolerancia de espesor del Apéndice A2 y A3 difieren entre los dos. Si compra en sistema métrico y el molino cotiza en sistema imperial, indique qué edición rige antes de realizar el pedido.

Pitting: el número PREN y la prueba que produce el CPT

El rendimiento en picaduras comienza con PREN, que para S31803 abarca de 30,5 a 37,8 en todo el rango de composición conforme, frente a 316L en 24-25 y 2507 en 42-43.

Corrosión por grietas

Para 2205, la temperatura crítica de las grietas en ASTM G48 es aproximadamente de 25 a 35 grados, consistentemente de 15 a 25 grados por debajo de la temperatura de picaduras. Esa brecha es la razón por la que una lámina 2205 que funciona perfectamente en una línea de agua de mar que fluye libremente-puede perforar debajo de una junta a 40 grados. Diseñe contra la temperatura de la grieta siempre que la geometría contenga una junta y no acepte una especificación que nombre solo un CPT.

Fisuración por corrosión bajo tensión de cloruro

Esta es la victoria más clara de 2205 sobre los grados austeníticos. La resistencia al cloruro SCC se extiende hasta aproximadamente 150 grados, frente a aproximadamente 60 grados para 304 y 316L.

Ácidos

Servicio amargo e ISO 15156-3

Para servicios de petróleo y gas, la hoja 2205 está calificada según NACE MR0175/ISO 15156-3 dentro de un sobre definido. Los requisitos son:

• Solución-recocida y líquida-condición apagada.
• Contenido de ferrita entre 35% y 65% ​​en volumen.
• Dureza máxima de 36 HRC.

Fisuración por corrosión bajo tensión

En 1996 la industria registró el S32205, una versión más estricta que eleva el cromo mínimo del 21,0% al 22,0%, el molibdeno mínimo del 2,5% al ​​3,0% y el nitrógeno mínimo del 0,08% al 0,14%. Nada más cambió. Los máximos son idénticos, los requisitos mecánicos son casi idénticos y ambos grados permanecen en ASTM A240.

¿Por qué el nitrógeno es el que importa?

El nitrógeno realiza tres funciones en el acero inoxidable dúplex. Es un fuerte formador de austenita, por lo que estabiliza el equilibrio de fases en la zona afectada por el calor de la soldadura-donde, de otro modo, se perdería la austenita. Es una solución sólida-reforzante dentro de la fase austenita. Y lleva un multiplicador de 16× en la fórmula PREN, lo que significa que un cambio de 0,06 puntos porcentuales en nitrógeno vale un punto PREN completo.

S32205 satisface todos los requisitos de S31803. Lo contrario no es cierto. Por lo tanto, un certificado de fábrica puede llevar legítimamente ambas designaciones, y una gran parte de la hoja 2205 en el mercado hace exactamente eso.

Tratamiento Térmico Dúplex 2205

Desafíos en el procesamiento y el conformado:

En los foros metalúrgicos de Reddit, los técnicos discuten con frecuencia los desafíos que plantea la alta resistencia de la placa de acero S31803. Debido a su alto límite elástico, se requiere una mayor fuerza mecánica para cortar, doblar y estampar, y el fenómeno de recuperación elástica es más pronunciado que en los aceros inoxidables austeníticos estándar (como 304 o 316).

Acabado superficial

Designación de acabado.La placa-laminada en caliente se suministra comoNo. 1(-laminado en caliente, recocido y decapado, generalmente escrito HRAP). La hoja-laminada en frío viene como2D(-laminados en frío, recocidos, decapados, sin filo) o2B(-laminado en frío, recocido, decapado y skin-pasado, mate liso). Recocido brillante (licenciado en Letras) y acabados pulidos como No. 4, fino y espejo 8K están disponibles bajo petición.

APlanta desalinizadora de la costa del Golfotuvo repetidas fallas por perforaciones en las carcasas del intercambiador de calor de salmuera 316L alrededor de los 18 meses, causadas por picaduras de cloruro debajo de los depósitos con una contribución secundaria de SCC. Los proyectiles fueron reemplazados en la placa 2205 y estuvieron en funcionamiento durante más de una década. El cambio relevante no fue sólo la aleación: los reemplazos fueron decapados y pasivados después de la fabricación, eliminando el óxido de soldadura que quedaba en los originales.

Un europeoplanta químicaSe especificó la hoja 2205 para el revestimiento de un tanque de ácido acético y se dejó el decapado post-fabricación fuera de alcance para ahorrar costos. Al cabo de dos años se produjo un ataque localizado en los extremos de la soldadura y a lo largo del tinte térmico. El material era correcto y la fabricación no. El tinte térmico es óxido empobrecido en cromo-y en un servicio que contiene cloruro- es lo primero que falla.

Un fabricante que forma una lámina S31803 de 2 mm paraDGFLas piezas encontradas en los conductos dobladas según un diseño de 90 grados salieron a 84–86 grados y no encajaban en la plantilla, porque el juego de matrices había sido transferido de un trabajo de 316L. Una medición de curvatura de prueba-lo solucionó.

Certificados que no coinciden con el metal.

En las discusiones sobre adquisiciones surgen constantemente existencias mixtas y material mal etiquetado. El caso dúplex es más difícil que la mayoría porque los grados parecen idénticos y la diferencia en el ensayo es de unas pocas décimas de porcentaje. Un ingeniero de control de calidad que revisó un lote entregado encontró un calor con 22,6 % Cr, 3,2 % Mo y 0,17 % N, que se calcula como PREN 35,9 y tiene doble-certificación limpia, y un segundo calor del mismo proveedor con 21,5 % Cr y 2,7 ​​% Mo, que está dentro de S31803 y fuera de S32205. Mismo nombre de producto, diferente garantía contra la corrosión y solo el PMI y una cuidadosa revisión del certificado lo detectaron.

P: ¿Cuál es la diferencia entre las láminas de acero inoxidable S31803 y S32205?

A: Tanto UNS S31803 como S32205 pertenecen al acero inoxidable dúplex de grado 2205 (que comprende aproximadamente un 50 % de austenita y un 50 % de ferrita). La distinción radica en el hecho de que S32205 representa una especificación compositiva más estricta y moderna; sus contenidos de nitrógeno (N) y molibdeno (Mo) se controlan en el extremo superior del rango para garantizar un PREN (número equivalente de resistencia a las picaduras) más alto, mientras que la mayoría de las placas de acero dúplex modernas y de alta -calidad generalmente pueden tener doble certificación-para ambas designaciones.

P: ¿Se pueden soldar fácilmente las láminas de acero inoxidable S31803?

A: Sí. S31803 presenta buena soldabilidad, pero se debe seleccionar un metal de aportación compatible (como un electrodo de acero inoxidable dúplex o un alambre de soldadura que cumpla con los requisitos estándar). Además, se debe mantener una temperatura adecuada entre pasadas para garantizar que la costura de soldadura y la zona -afectada por el calor restablezcan- una microestructura dúplex equilibrada, evitando así una reducción en la resistencia a la corrosión localizada.

P: "¿Cómo seleccionar entre láminas de acero inoxidable dúplex 316L y S31803 para paneles estructurales marinos que operan en entornos cargados de cloruro-?"

A: En ambientes que involucran soluciones cálidas de cloruro, agua de mar o medios moderadamente ácidos, la placa de acero 316L estándar es altamente susceptible a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). La placa de acero inoxidable dúplex S31803 ofrece un límite elástico aproximadamente el doble que el de 316L y un valor PREN más alto (normalmente alrededor de 34), lo que proporciona una resistencia superior a la corrosión por tensión de cloruro al tiempo que permite una reducción del calibre y un menor peso estructural.

P: ¿Qué es la chapa de acero inoxidable S31803?

A:Es una lámina de acero inoxidable dúplex-laminada plana fabricada según ASTM A240 a partir de UNS S31803, la composición original de 22Cr-5Ni-3Mo-N conocida comercialmente como 2205. Tiene una microestructura mixta de austenita y ferrita, un límite elástico mínimo de 450 MPa y un PREN entre 30,5 y 37,8 dependiendo de dónde se asiente el calor dentro de la rangos de composición permitidos.

P: ¿S31803 es lo mismo que 2205?

A:S31803 es una de las dos designaciones UNS que el mercado vende como 2205. La otra es S32205. Ambos se rigen por ASTM A240 para láminas y placas, y ambos tienen una química base 22Cr-5Ni-3Mo-N, pero S32205 tiene mínimos más estrictos para cromo, molibdeno y nitrógeno. "2205" por sí solo es un nombre comercial, no una designación con la que pueda inspeccionarse.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la hoja S31803 y S32205?

A:Tres valores mínimos: el cromo sube del 21,0% al 22,0%, el molibdeno del 2,5% al ​​3,0% y el nitrógeno del 0,08% al 0,14%. La resistencia mínima a la tracción también aumenta de 620 MPa a 655 MPa. El resultado práctico es que una calefacción S31803 compatible puede tener un PREN tan bajo como 30,5, mientras que una calefacción S32205 compatible no puede bajar de 34,1.

P: ¿Se puede certificar el S32205 como S31803?

A:Sí. S32205 cumple o supera todos los requisitos de S31803, por lo que una sola calefacción puede llevar ambas designaciones en un solo certificado. Lo contrario no es cierto: el material S31803 no necesariamente cumple con S32205, porque sus rangos permitidos son más amplios. Escribir "S32205 con doble certificación para S31803" en la orden de compra es la forma más segura de comprar.

P: ¿Cuál es el PREN de S31803?

A:Calculado como Cr + 3.3Mo + 16N a partir de los límites ASTM A240, el rango aritmético es de 30,5 en la composición más pobre y compatible con 37,8 en la más rica. La producción típica se sitúa entre 32 y 36. Las cifras publicadas de 30–33, 31–35 y 32–36 aparecen en la literatura de los proveedores porque combinan valores de esquina con valores típicos.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio de la hoja S31803?

A:La temperatura máxima de diseño ASME B31.3 es de 315 grados (600 grados F) y el límite continuo práctico es de 300 grados. Por encima de eso, la fase sigma se forma en el rango de 600 a 900 grados y alfa-principal precipita entre 300 y 525 grados. Ambos reducen la tenacidad de forma acumulativa y no se pueden revertir en servicio.

P: ¿Cuál es la temperatura mínima de servicio?

A:Aproximadamente -40 grados con pruebas de impacto calificadas a la temperatura de diseño, y ASME B31.3 permite -51 grados (-60 grados F) sin pruebas de impacto para los grados de tubería dúplex. Por debajo de aproximadamente -50 grados, la fase de ferrita se acerca a su transición dúctil-a-frágil y el grado no es adecuado. Utilice 304L o 316L para servicio criogénico.

P: ¿Qué espesor se considera lámina y no placa?

A:ASTM A480/A480M define lámina como de menos de 4,76 mm (3/16 pulg.) de espesor y 610 mm (24 pulg.) o más de ancho, y placa como de 4,76 mm o más y más de 254 mm de ancho. La edición SI de A480 redondea el límite a 5,00 mm, por lo que un producto de 4,8 mm es una lámina en unidades de pulgadas y una placa en unidades métricas. Indique la edición de unidades en la solicitud de cotización.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el acabado 2B y 2D en una hoja dúplex?

A:2D está-laminado en frío, recocido y decapado, y tiene una superficie opaca.. 2B agrega una capa superficial ligera, normalmente con una reducción del 1 %, lo que produce una superficie mate suave con una capa superficial ligeramente-endurecida. Ambos son estándar para la hoja S31803. Para caras de juntas, revestimientos y servicios propensos a cloruro-en grietas, algunas especificaciones prefieren 2D o un decapado y pasivado pos-fabricación.

P: ¿Qué temperatura de recocido en solución requiere ASTM?

A:La Tabla A1.2 de ASTM A480 enumera 1040 grados (1900 grados F) como la temperatura mínima de tratamiento de la solución tanto para S31803 como para S32205, seguida de enfriamiento. El rango comúnmente citado de 1020 a 1100 grados que aparece en muchas hojas de datos pertenece a otros grados dúplex y está por debajo del piso A480 para estos dos.

P: ¿Por qué el certificado del molino no demuestra la velocidad de enfriamiento?

A:Los certificados indican la temperatura de tratamiento de la solución, pero rara vez la velocidad de enfriamiento, y la velocidad de enfriamiento es lo que previene la fase sigma. Sigma puede nuclearse en 2205 en 2 a 5 minutos a 800-900 grados, y entre 1 y 2% en volumen es suficiente para reducir la energía de impacto Charpy de más de 100 J a menos de 20 J sin aparecer en la dureza o PMI. Solicite el contenido de ferrita mediante pruebas ASTM E562 y ASTM A923 si el servicio contiene cloruro-, es ácido o tiene baja-temperatura.

P: ¿Qué metal de aportación se debe utilizar para soldar la lámina S31803?

A:ER2209 para GTAW y GMAW, o E2209-17 para SMAW. ER2209 está sobre-aleado con níquel, aproximadamente un 9 % frente al 5 % o 6 % del metal base, para compensar la pérdida de nitrógeno del baño de soldadura y restaurar el equilibrio correcto de ferrita-austenita. Nunca utilice ER308L, ER316L o ER309L en dúplex.

P: ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para la hoja S31803?

A:Aproximadamente entre 1,5 y 2 veces el grosor para una curva fría de 90 grados y entre 2 y 3 veces el grosor para una curva cerrada de 180 grados, frente a aproximadamente 1 vez el grosor para 316L. El resorte se ejecuta de 3 a 8 grados en una curva de 90 grados, frente a 1 a 3 grados para 316L, y las curvas transversales necesitan un radio mayor que las curvas a lo largo de la dirección de rodadura.

P: ¿La lámina S31803 necesita tratamiento térmico posterior-a la soldadura?

A:No, y no debe aliviar-el estrés. El alivio de tensión convencional se sitúa entre 595 y 760 grados, que está directamente dentro del rango de precipitación sigma, y ​​su aplicación a una soldadura 2205 sólida la vuelve quebradiza. Si el equilibrio de fases está realmente fuera de las especificaciones, el único remedio aceptable es un recocido de solución completa a un mínimo de 1.040 grados seguido de un enfriamiento rápido.

P: ¿Cuál es el límite de dureza para el servicio ácido?

A:La tabla A.25 de la norma ISO 15156-3 establece un máximo de 36 HRC para acero inoxidable dúplex en estado de solución-recocido y templado con líquido, con un contenido de ferrita entre 35 % y 65 % en volumen. La cifra de 28 HRC que verá citada en las páginas de muchos proveedores proviene de otras familias de materiales y de especificaciones de operadores individuales, no de la tabla dúplex del estándar.

P: ¿La lámina S31803 es magnética y es adecuada para agua de mar?

A:Es débil e inconsistentemente magnético, con una permeabilidad relativa típicamente entre 1,5 y 3,0, por lo que no satisface un requisito no-magnético. Para agua de mar, un servicio ambiental de flujo libre-sin grietas está bien, pero por encima de aproximadamente 40 grados o en cualquier geometría con juntas o pernos no lo está. La temperatura crítica de las grietas de 2205 en ASTM G48 es aproximadamente de 25 a 35 grados, que es de 15 a 25 grados por debajo de su temperatura de picadura, y la corrosión de las grietas es lo que realmente falla el dúplex en el servicio marítimo. Para agua de mar cálida, utilice 2507 o un austenítico 6Mo.

A:Para que-agua de mar ambiental fluya libremente y sin grietas, sí. Por encima de aproximadamente 40 grados, o en cualquier geometría con junta, pernos o debajo-depósito, no. La temperatura crítica de las grietas de 2205 en ASTM G48 es aproximadamente de 25 a 35 grados, que es de 15 a 25 grados por debajo de su temperatura de picadura, y la corrosión de las grietas es lo que realmente falla en los componentes dúplex en el servicio marítimo. Para agua de mar cálida, utilice 2507 o un austenítico 6Mo.

P: ¿Cuánto costará la hoja S31803 en 2026?

A:La chapa 2B laminada en frío de 0,5 a 3,0 mm cuesta aproximadamente entre 5,00 y 6,30 USD/kg FOB China, la chapa laminada en caliente de 3 a 6 mm a 6,20 a 7,20 USD/kg y la chapa de 15 a 30 mm a 4,90 a 5,90 USD/kg. El S32205 con doble certificación- añade entre un 2% y un 5%. La certificación PED o NORSOK añade entre 0,30 y 0,50 USD/kg y la inspección por terceros añade entre 0,40 y 0,70 USD/kg.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la hoja 2205 y 2507?

A:PREN y resistencia. 2507 tiene un PREN de 42–43 frente a 30,5–37,8 de 2205, un rendimiento mínimo de 550 MPa frente a 450 MPa y una tracción mínima de 795 MPa frente a 620 MPa. Cuesta aproximadamente entre un 30% y un 80% más y es más difícil de soldar y formar. Elija 2507 cuando la temperatura de la grieta o la presión parcial de H2S exceda el sobre de 2205.

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