¿Qué es la placa A387? Placa de acero al cromo-molibdeno ASTM A387 explicada

 

Unplaca A387es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno (cromo-molibdeno) producida paraASTM A387y suministrado comoASMESA387para aplicaciones de equipos de presión-de la Sección VIII. Está diseñado para recipientes a presión soldados y calderas industriales que funcionan a temperaturas elevadas, donde el acero al carbono ordinario perdería resistencia o se deformaría prematuramente. Las adiciones de cromo y molibdeno le dan al A387 su combinación distintiva de resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia al ataque de hidrógeno y a la sulfuración en servicios de refinación y petroquímicos.

 

 

ASTM A387 / ASME SA387 de un vistazo

A387 no es un grado único sino una familia de placas de baja-aleación diferenciadas por el contenido de cromo y molibdeno. Los cuatro grados especificados con más frecuencia para la fabricación de piezas a presión-sonGrado 11, Grado 12, Grado 22 y Grado 91, con grados de menor-volumen, como el Grado 5 y el Grado 9, que cubren entornos de corrosión más agresivos. Todos se entregan en condiciones-tratadas térmicamente - en su mayoría normalizadas y templadas, y de grado 91 en condiciones normalizadas-y-templadas o templadas-y-templadas.

 

 

Calificación	Cromo (Cr)	Molibdeno (Mo)	Carácter típico
Grado 11 (1,25Cr-0,5Mo)	1.00 – 1.50%	0.45 – 0.65%	Más utilizado; buena economía y soldabilidad
Grado 12 (1Cr-0,5Mo)	0.80 – 1.15%	0.40 – 0.65%	Aleación ligeramente inferior, fácil de soldar.
Grado 22 (2,25Cr-1Mo)	2.00 – 2.50%	0.90 – 1.10%	Alta resistencia al ataque de hidrógeno-; hidrotratadores
Grado 91 (9Cr-1Mo-V)	8.00 – 9.50%	0.85 – 1.05%	Alta-resistencia, resistente a la fluencia-; más V, Nb, N

Otros grados en la especificación incluyen Grado 5 (5Cr-0.5Mo), Grado 9, Grado 21, Grado 23, Grado 911 y Grado 92. Confirme siempre los límites exactos del análisis de calor con el certificado de fábrica emitido ASTM A387/ASME SA387, porque la Clase 1 y la Clase 2 tienen diferentes niveles de resistencia.

 

 

Calificación	Resistencia a la tracción	Límite elástico (mín.)	Alargamiento (mín.)
Grado 11 Cl.2	515 – 690 MPa (75–100 ksi)	310 MPa (45 ksi)	18%
Grado 12 Cl.2	450 – 585 MPa (65–85 ksi)	260 MPa (38 ksi)	19%
Grado 22 Cl.2	515 – 690 MPa (75–100 ksi)	310 MPa (45 ksi)	18%
Grado 91	585 – 760 MPa (85–110 ksi)	415 MPa (60 ksi)	18%

Las variantes de Clase 1 tienen valores mínimos de tracción y fluencia más bajos y, a veces, se eligen cuando las tensiones de diseño lo permiten, lo que reduce los costos. El vanadio, el niobio y el nitrógeno controlado del grado 91 le otorgan aproximadamente el doble de resistencia a altas temperaturas-que los grados 1,25Cr.

 

 

La placa A387 se produce mediante-arco eléctrico o fusión-de oxígeno básico, luego se vierte o se vierte en lingotes-de forma continua y se lamina-en caliente (o se forja) hasta obtener el espesor requerido. Para desarrollar la microestructura resistente a la fluencia-que exige el servicio, la placa se trata-térmicamente:

• Grado 11/12/22:normalizado (aire-enfriado desde la temperatura de austenitización) y templado.
• Grado 91:normalizado y revenido, o templado y revenido, para controlar su microestructura martensítica.

Las pruebas ultrasónicas, las pruebas de impacto y la verificación de tracción a alta-temperatura se agregan de forma rutinaria a las especificaciones del pedido para piezas de presión crítica.

 

 

Debido a que conserva fuerza y ​​resiste la degradación por encima de aproximadamente 400 grados, A387 es la opción predeterminada para:

1. Reactores, separadores e intercambiadores de calor de refinería y petroquímica
2. Unidades de hidrogenación e hidrodesulfuración (Grado 22 y Grado 91 resisten el ataque de hidrógeno)
3. Cabezales-de centrales eléctricas, tambores de vapor y componentes de calderas
4. Recipientes de procesamiento de gas-y gas de síntesis que funcionan a alta presión y temperatura.

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