ASTM B 435, B 366, B 572, B 619 B 622, B 626, B 751, B 775, B 829
Número UNS N 06002
DIN 2. 4665
Otros nombres comunes: Alloy X, Inconel® HX
Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno-molibdeno con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad de fabricación. La resistencia a la oxidación de la aleación X es excelente hasta 2200 ° F. También se ha descubierto que esta aleación de acero al níquel es excepcionalmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión en aplicaciones petroquímicas. El endurecimiento de la matriz proporcionado por el contenido de molibdeno da como resultado una alta resistencia en una aleación de solución sólida que tiene buenas características de fabricación. Aunque esta aleación de níquel se destaca principalmente por su resistencia al calor y a la oxidación, también tiene una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la carburación y excelente resistencia a atmósferas reductoras o cementantes. Hastelloy X resiste dos condiciones comunes que a menudo conducen a fallas tempranas en aleaciones de alta temperatura, carburación y nitruración.
¿De qué formas está disponible Hastelloy X?
• Sábana
• Plato
• Bar
¿Cuáles son las características de Hastelloy X?
• Excelente resistencia a la oxidación a través de 2000 ° F
• Resistente a la carburación y nitruración.
• Excelente resistencia a altas temperaturas
• Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro.
Composición química, %
| Ni |
Mes |
Cr |
Fe |
W
|
Co |
Minnesota |
C
|
| Recordatorio |
8.0-10.0
|
20.5-23.0
|
17.0-20.0
|
.2-1.0
|
.5-2.5
|
1. 0 máx. |
.05-.15
|
|
P
|
S
|
Si |
Alabama |
Ti |
B
|
Cu |
|
| . 04 máx. |
. 03 máx. |
1. 0 máx. |
. 50 máx. |
. 15 máx. |
. 01 máx. |
. 50 máx. |
|
¿En qué aplicaciones se utiliza Hastelloy X?
• Turbinas de gas
• Industria petroquímica
• hornos industriales
• equipos de tratamiento térmico
• Ingeniería Nuclear
• cámaras de combustión del motor a reacción
• Calentadores de cabina de aviones
• componentes de escape de la turbina
La aleación X es una de las superaleaciones de base de níquel más utilizadas para componentes de la zona de combustión del motor de turbina de gas, como conductos de transición, latas de combustión, barras de pulverización y soportes de llama, así como en quemadores posteriores, tubos de escape y calentadores de cabina. Se recomienda su uso en aplicaciones de hornos industriales porque tiene una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras. Hastelloy X también se utiliza en la industria de procesos químicos para retortas, muflas, rejillas de soporte de catalizadores, deflectores de horno, tubos para operaciones de pirólisis y componentes de secado rápido.

Fabricación con Hastelloy X
La aleación X tiene excelentes características de formación y soldadura. Se puede forjar y, debido a su buena ductilidad, se puede trabajar en frío. Se puede soldar por métodos manuales y automáticos, incluyendo arco de metal blindado, arco de tungsteno gaseoso, arco de metal gaseoso y procesos de arco sumergido. La aleación también puede ser soldada por resistencia. Para la conformación en caliente, la aleación se debe calentar a una temperatura inicial de 2150 ° F (1175 ° C).
Especificaciones ASTM
| Hoja / placa |
Bar |
|
B435
|
B572
|
Propiedades mecánicas
Propiedades de tracción representativas, hoja
| Temperatura ° F |
Tracción (psi) |
. 2% de rendimiento (psi) |
Elongación en 2 ”% |
|
70
|
110,600
|
54,900
|
44
|
|
1000
|
89,000
|
35,600
|
49
|
|
1200
|
83,000
|
35,400
|
54
|
|
1400
|
67,000
|
34,400
|
53
|
|
1600
|
45,000
|
28,200
|
58
|