304 Perno de tuerca hexagonal

ASME: 1 / 2 " ~ 2 1 / 2 " Perno de acero inoxidable 304 / 304 L Sujetadores dúplex de acero inoxidable

1. ANSI / ASME B 1 8. 2. 6 - 2 003 Tuercas hexagonales pesadas para usar con pernos estructurales, ASTM A 563 / ASTM A 1 94

2. ¿Cuáles son las diferencias entre 18-8, tipo 304 y tipo 316 aceros inoxidables?

Para responder a esta pregunta, primero debe conocer información básica sobre el acero inoxidable. "Acero inoxidable"Es el nombre general de una gran familia de aceros aleados que contienen al menos 10. 5% de cromo como parte de su composición. En este nivel de cromo y por encima de este, se forma una capa superficial compleja de óxido de cromo que evita que más átomos de oxígeno penetren en el acero y, por lo tanto, protege el hierro de la matriz contra la oxidación. Esta capa es lo que hace que el acero sea "inoxidable". Los niveles más altos de cromo y la adición de otros elementos de aleación como el molibdeno y el níquel mejoran esta barrera protectora y mejoran aún más la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Hay muchos tipos diferentes de acero inoxidable, pero los más populares y ampliamente utilizados son los aceros inoxidables de la serie 300 , también conocidos como aceros inoxidables austeníticos.

La designación de la serie 300 contiene muchas composiciones diferentes de acero aleado (303, 304, 305, 316, 321, {{6} }, etc.) pero los factores comunes entre ellos son:

• Su contenido de carbono generalmente se mantiene en un máximo de 0. 08%

• Ellos (generalmente) tienen 18% de cromo

• Ellos (generalmente) tienen 8% níquel

• Son no magnéticos

• No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico.

• Se pueden endurecer trabajando en frío el material ("endurecimiento por trabajo").

El término "1 8 - 8" se usa a menudo para designar productos hechos de la serie 300 inoxidable. Esta llamada "1 8 - 8" se refiere a la mezcla de 18% de cromo / 8% de aleación de níquel del acero. "1 8 - 8" no es una especificación real, ya que solo se refiere a dos aleaciones diferentes en el acero. Si bien todos los aceros inoxidables de la serie 300 comparten esta mezcla 18 / 8, las pequeñas diferencias en la composición química entre los diferentes grados de la serie 300 hacen que ciertos grados sean más resistentes que otros contra tipos particulares de corrosión. En la industria de los sujetadores, el término "1 8 - 8" se usa a menudo como una designación para un perno, tuerca o arandela fabricado con material de acero inoxidable de la serie 300 que tiene el {{ 3}}% de cromo / 8% de mezcla de aleación de níquel. Sin embargo, un sujetador fabricado de material inoxidable que cumple con la mezcla de aleación 18 / 8 no necesariamente cumple con las otras ligeras diferencias en la química requerida para certificarlo como inoxidable tipo 304 . El tipo 304 es, con mucho, el más popular de los aceros inoxidables de la serie 300 .

El segundo tipo de acero inoxidable más popular, después del Tipo 304, es el Tipo 316. En el tipo 316 inoxidable, el contenido de cromo se reduce de 18% a 16%, sin embargo, el contenido de níquel se eleva a 10% y 2% Se agrega molibdeno a la mezcla. Este cambio en la relación cromo / níquel y la adición de molibdeno aumenta la resistencia a los cloruros. Esta es la razón por la cual el tipo 316 inoxidable se usa a menudo en entornos más corrosivos donde el material estará expuesto a corrosión química, solvente o de agua salada y lo convierte en el material preferido para la construcción marina.

3. ¿Cuáles son las diferencias entre los pernos hexagonales ordenados como acero inoxidable tipo 3 04, A19 3 Grado B 8 y F59 3 Grupo {{5 }} (tipo 3 04 inoxidable)?

Los pernos hexagonales a menudo se solicitan como acero inoxidable tipo 304 y no según una especificación ASTM específica. Cuando los pernos se solicitan bajo el grado de materia prima (tipo 304) y no según una especificación de sujetador ASTM, no hay requisitos específicos además de que cumplan con los requisitos químicos y físicos del acero inoxidable 304 y ASME B 18. 2. 1 requisitos dimensionales para tornillos hexagonales.Hilo grueso nacionalnormalmente se proporcionará a menos que se especifique lo contrario.

Los pernos hexagonales de acero inoxidable tipo 304 que se solicitan según la especificación de sujetador ASTM A 193 grado B 8 deben ser recocidos y estampados con solución de carburo según la especificación A 193 . El recocido de la solución de carburo es un proceso de calentamiento del material hasta una temperatura de 1, 950 grados o más y mantener la temperatura el tiempo suficiente para que los carburos de cromo entren en la solución. Este proceso hará que los tornillos vuelvan a su condición óptima resistente a la corrosión después del proceso de forjado (rumbo). Las cabezas de los tornillos y un extremo de las varillas deben estar marcadas con "B 8" y un identificador único del fabricante. La especificación A 193 también requiere 8 hilos por pulgada por encima de una pulgada de diámetro a menos que se especifique lo contrario.

Un perno hexagonal de acero inoxidable tipo 304 que se solicita como ASTM F 593 Grupo {{2}} debe tener procesos adicionales realizados que excedan los requisitos de A 193 grado B 8. Estos pernos deben estar estampados con el identificador del fabricante, "F 593", y la designación de condición adecuada, y si los pernos están formados en caliente, también deben ser recocidos en solución de carburo. Además, los pernos F 593 deben pasar una prueba de corrosión intergranular, que no se requiere cuando los pernos se solicitan como acero inoxidable tipo 304 o bajo la especificación ASTM A 193 grado B 8 . F 593 no tiene el mismo 8 requisito de rosca de la serie UN por encima del {{1 2}} ″ de diámetro que A 193 grado B 8, y es típicamente provisto de hilos gruesos nacionales unificados. La especificación F 593 también se caracteriza por un diámetro máximo de {{1 2}} - 1 / 2 ".

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