Guía 2026: 13 tipos esenciales de bridas para tuberías
Dec 08, 2020
13 tipos de bridas utilizadas en tuberías
13 tipos principales: cuello de soldadura (WN), cuello de soldadura largo (LWN), deslizamiento-(SO), roscado, soldadura por encaje (SW), junta traslapada (LJ), ciega, brida de nipo, orificio, reductor, expansor, anillo giratorio y brida de soldadura. El estándar primario esASME B16.5(NPS ½–24") con clases de presión de 150 a 2500.
TIPOS ESTÁNDAR DE BRIDAS
El tipo de brida a utilizar para una aplicación de tubería depende, principalmente, de la resistencia requerida para la unión bridada. Como alternativa a las uniones soldadas, se utilizan bridas para facilitar las operaciones de mantenimiento (una unión embridada se puede desmontar de forma rápida y cómoda).
Profundicemos ahora, mostrando los tipos clave de bridas con imágenes.
BRIDA DE CUELLO PARA SOLDAR
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Una brida con cuello para soldar ("WN") presenta un cubo cónico largo que se puede soldar con un tubo.
Este tipo de brida se utiliza, normalmente, en aplicaciones de alta-presión y temperaturas altas/bajas que requieren un flujo sin restricciones del fluido transportado por el sistema de tuberías (el diámetro interior de la brida coincide con el diámetro interior de la tubería).
La ausencia de caídas de presión evita efectos negativos como turbulencias y erosión/corrosión de los metales en las proximidades de las uniones bridadas.
El cubo cónico permite una suave distribución de la tensión mecánica entre la tubería y la brida del cuello de soldadura y facilita la ejecución de inspecciones radiográficas para detectar posibles fugas y defectos de soldadura.
La dimensión de la brida (NPS y la tabla de tuberías) deberá coincidir con la dimensión de la tubería de conexión.
Una brida con cuello para soldar se conecta a una tubería mediante una única soldadura a tope en forma de V-de penetración total. En este artículo se muestran las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello soldado ASME.
Brida de cuello de soldadura larga
Las bridas con cuello soldado largo ("LWN") son similares a las bridas con cuello soldado, con la excepción de que el cuello (cubo cónico) está extendido y actúa como una extensión de perforación.
Las bridas largas con cuello soldado se utilizan generalmente en recipientes, columnas o barriles. Estos tipos de bridas también están disponibles en los tipos de barril pesado (HB) y de barril igual (E).
BRIDA DESLIZANTE
Una brida deslizante-está conectada a la tubería o los accesorios mediante dos soldaduras en ángulo, una ejecutada dentro y otra fuera de la cavidad de la brida.
El tamaño del orificio de una brida deslizante-es mayor que el diámetro exterior del tubo de conexión, ya que el tubo tiene que deslizarse dentro de la brida para conectarse mediante la ejecución de una soldadura de filete.
Las bridas deslizantes-también se definen como "bridas con cubos" y son fáciles de reconocer debido a su forma delgada y compacta.
Las dimensiones y pesos de las bridas deslizantes-ANSI/ASME están disponibles en esta página.
CUELLO SOLDADO VS BRIDA DESLIZANTE
Las uniones bridadas realizadas con bridas deslizantes-son, a la larga, un poco más frágiles que las conexiones realizadas con bridas con cuello soldado (en condiciones de servicio similares). Esto parece deberse a los siguientes hechos:
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una brida con cuello para soldar presenta un cubo cónico, ausente en una brida para soldar por encaje, que distribuye la tensión mecánica entre la tubería y la brida de manera más uniforme
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una junta de cuello para soldar como una sola zona de soldadura en lugar de dos (brida para soldar).
Otra ventaja de la brida con cuello para soldar es que se puede conectar a tuberías y accesorios, mientras que las bridas para soldar solo sirven para tuberías.
BRIDA ROSCADA
Las bridas roscadas se unen a las tuberías atornillando la tubería (que tiene una rosca macho, generalmente NPT según ASME B1.20.1) a la brida, sin soldaduras (en ciertos casos, sin embargo, se aplican pequeñas soldaduras para aumentar la resistencia de la conexión).
Las bridas roscadas están disponibles en tamaños de hasta 4 pulgadas y con múltiples clasificaciones de presión; sin embargo, se utilizan, principalmente, en tuberías de pequeño tamaño en aplicaciones de baja presión y baja-temperatura, como servicios públicos de agua y aire.
Las bridas roscadas también son un requisito obligatorio en áreas explosivas, como gasolineras y plantas, ya que la ejecución de conexiones soldadas en dichos entornos sería peligrosa.
Consulte este artículo para conocer las dimensiones de las bridas roscadas ANSI/ASME.
BRIDA PARA SOLDADURA DE ENCHUFE
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De acuerdo con ASME B31.1, para ejecutar una conexión bridada utilizando una brida soldada por encaje, primero se debe insertar la tubería en el encaje de la brida hasta llegar al fondo de la brida, luego se debe levantar 1,6 mm y finalmente soldar.
Este espacio se dejará para permitir el posicionamiento adecuado de la tubería dentro del casquillo de brida después de la solidificación de la soldadura.
Las bridas para soldadura por encaje se utilizan para tuberías de pequeño-tamaño y alta-presión que no transfieren fluidos altamente corrosivos.
Esto se debe al hecho de que estos tipos de bridas están sujetos a corrosión en el área del espacio entre el extremo de la tubería y el hombro del casquillo.
Su resistencia estática de las bridas soldadas por encaje es similar a la de las bridas deslizables, pero su resistencia a la fatiga es mayor debido a la presencia de una soldadura de filete simple, en lugar de doble.
Aquí se informan los tamaños y pesos de las bridas soldadas-(ASME/ANSI).
BRIDA DE JUNTA DE SOLAPA
Las bridas para juntas superpuestas tienen una cara plana y siempre se usan junto con un extremo corto.
Las bridas de junta traslapada se parecen, en forma, a las bridas deslizantes-excepto por el radio en el cruce de la cara de la brida y el orificio para acomodar la porción bridada del extremo del muñón.
Una brida de junta superpuesta se desliza sobre la tubería y se asienta en la parte posterior del extremo del trozo y los dos se mantienen unidos por la presión de los pernos.
El uso de bridas de junta traslapada en combinación con extremos cortos es una solución rentable-para tuberías de acero inoxidable o aleación de níquel, ya que el material de la brida de junta traslapada puede ser de un grado inferior (generalmente acero al carbono) que el material del extremo corto (que tiene que coincidir con el grado de la tubería, como en contacto con el fluido transportado).
Esta disposición, por tanto, tiene estas dos ventajas:
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reduce el costo total de las uniones bridadas de la tubería, ya que se minimiza el uso de materiales de mayor calidad;
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Las operaciones de atornillado se simplifican, ya que la brida de la junta superpuesta se puede girar alrededor de la tubería para ayudar con la alineación de los pernos.
Las dimensiones y pesos de las bridas para juntas superpuestas se muestran en este artículo.
BRIDA CIEGA
A diferencia de todos los tipos de bridas vistos anteriormente, las bridas ciegas no tienen un orificio central y se utilizan para cegar o sellar una tubería, una válvula/recipiente a presión y bloquear el flujo del fluido.
Las bridas ciegas deben soportar esfuerzos mecánicos considerables debido a la presión del sistema y a las fuerzas de atornillado necesarias.
Las bridas ciegas permiten un fácil acceso a la tubería, ya que se pueden desatornillar fácilmente para permitir que el operador ejecute actividades dentro del extremo terminal de la tubería (esta es también la razón por la cual el tipo de brida ciega se usa a veces como boca de acceso para recipientes a presión).
Quizás sea interesante observar que, si bien este tipo de bridas es más fácil de fabricar, se venden a un costo promedio por kilogramo superior en comparación con los otros tipos de bridas.
Consulte este artículo para conocer las dimensiones de las bridas ciegas porANSI/ASME B16.5.
TIPOS ESPECIALES DE BRIDAS
NIPOBRIDA
Una Nipoflange se utiliza para ramales de tuberías a 90 grados y es un producto fabricado combinando una brida con cuello soldado con un Nipolet forjado.
Sin embargo, una Nipoflange es una sola pieza sólida de acero forjado y no dos productos diferentes soldados entre sí.
Para instalar una Nipoflange, el personal de tuberías debe soldar la parte Nipolet del dispositivo en la tubería principal y atornillar la parte bridada en la brida de la tubería ramificada.
Las nipobridas están disponibles en diferentes materiales, como acero al carbono.ASTM A105(servicio de alta-temperatura), ASTM A350 (acero al carbono de baja-temperatura), ASTM A182 (grados de acero inoxidable, incluidos dúplex y súper dúplex) y aleaciones de níquel (Inconel, Incoloy, Hastelloy, etc.).
Las Nipoflanges también se fabrican en la variante reforzada, que tiene una resistencia mecánica adicional en comparación con una Nipoflange estándar.
BRIDA DE SOLDADURA
Una Weldoflange es conceptualmente similar a una Nipoflange, ya que son una combinación de una brida con cuello soldado y una conexión de derivación (un Weldolet en este caso). Las bridas soldadas se fabrican a partir de una sola pieza de acero forjado sólido, sin soldar piezas separadas.
ELBOFLANGE Y LATROFLANGE
Otros tipos de bridas Olets menos comunes son los llamados-elboflange (una combinación de una brida y un Elbolet) y "Latroflange" (combinación de una brida con un Latrolet). Las bridas elbo se utilizan para bifurcar una tubería a 45 grados.
BRIDA GIRATORIA
Las bridas de anillo giratorio facilitan la alineación de los orificios de los pernos entre las dos bridas de acoplamiento, una característica que es útil en muchas circunstancias, como la instalación de tuberías de gran diámetro, tuberías submarinas y marinas, trabajos de tuberías en aguas poco profundas y entornos similares. Las bridas giratorias se adaptan a petróleo, gas, hidrocarburos, agua, productos químicos y otros fluidos exigentes en aplicaciones petroquímicas y de gestión de agua.
En el caso de una tubería de gran diámetro, por ejemplo, la tubería está equipada, en un extremo, con una brida con cuello de soldadura estándar y con una brida giratoria en el otro extremo: simplemente girando la brida giratoria en la tubería, los operadores pueden lograr una alineación perfecta de los orificios de los pernos de una manera más fácil y rápida.
Los principales estándares para bridas de anillo giratorio son ASME/ANSI, DIN, BS, EN, ISO, etc. El estándar más común para aplicaciones petroquímicas es ANSI/ASME B16.5 o ASME B16.47.
Las bridas giratorias están disponibles en todas las formas estándar de bridas comunes, es decir, cuello soldado, deslizable-, junta traslapada-, soldadura por encaje, etc., en todos los grados de materiales y en una amplia gama dimensional (los tamaños pueden variar de 3/8" a 60" y la presión nominal de 150 a 2500).
Las bridas giratorias se pueden fabricar en acero al carbono (ASTM A105), acero aleado (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) y acero inoxidable (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L).
BRIDA DE EXPANSIÓN ("EXPANSOR")
Las bridas expansibles, o "bridas expansoras", se utilizan paraaumentar el diámetro de la tuberíade un punto específico a otro o para conectar tuberías a otros dispositivos mecánicos como bombas, compresores y válvulas que tienen diferentes tamaños de entrada.
La brida de expansión representada en la imagen es una brida con cuello para soldar con un orificio más grande en el extremo sin-brida.
Se pueden utilizar bridas de expansión para aumentar el diámetro interior de la tubería.sólo por una o máximo dos tallas y no más(ejemplo: de 2 a 3 o máximo 4 pulgadas).
Las bridas expansoras son una solución más barata (y más liviana) en comparación con la combinación de un reductor soldado a tope y una brida estándar (que es la solución estándar para aumentos de diámetro de tubería por encima de 2 tamaños).
Los materiales más comunes para las bridas expandibles son A105 (acero al carbono de alta-temperatura), A350 (LTCS) y ASTM A182 (acero inoxidable y superior).
Las clasificaciones de presión y las dimensiones de las bridas de expansión cumplen con la especificación ANSI/ASME B16.5 y están disponibles con cara elevada o plana (RF, FF).
El dibujo de una brida de expansión ASME.
BRIDA REDUCTORA ("REDUCTOR")
Las bridas reductoras, también llamadas bridas reductoras, tienen una función opuesta a la de las bridas expansoras vistas arriba, es decirSe utilizan para disminuir el diámetro interior de una tubería..
El diámetro interior del tubo se puede reducir de forma segura sólo en 1 o 2 tamaños (de lo contrario, se debe utilizar una solución basada en la combinación de un reductor soldado a tope y una brida estándar).
Las bridas reductoras están disponibles en la mayoría de los tamaños y grados de materiales y, por lo general, no están disponibles en stock.
Las bridas reductoras siguen las mismas consideraciones en términos de especificaciones, tamaños y calidades de materiales que las bridas expansoras.
Referencia del mercado del precio del acero 2026
| Tipo de brida | Tamaño | Material | Rango de precios (USD/unidad) |
| Cuello de soldadura WN | 2" Clase 150 | Acero al carbono A105 | $3.50 – $8.00 |
| Cuello de soldadura WN | 6" Clase 300 | Acero al carbono A105 | $35 – $65 |
| Cuello de soldadura WN | 12" Clase 600 | Acero al carbono A105 | $180 – $320 |
| Ponte-SO | 4" Clase 150 | Acero al carbono A105 | $8 – $18 |
| Ponte-SO | 4" Clase 150 | SS 304 | $22 – $45 |
| Ciego BL | 6" Clase 150 | Acero al carbono A105 | $25 – $55 |
| Ciego BL | 6" Clase 150 | Acero inoxidable 316L | $80 – $150 |
| SW de soldadura por encaje | 2" Clase 3000 | Acero al carbono A105 | $5 – $12 |
| THD roscado | 1" Clase 150 | Acero al carbono A105 | $3 – $7 |
| Junta de regazo LJ | 4" Clase 150 | Acero al carbono A105 | $12 – $28 |
| Dúplex WN | 4" Clase 150 | F51 (2205) | $85 – $160 |
| Acero aleado WN | 6" Clase 600 | F11/F22 | $120 – $250 |
Los precios son sólo de referencia. Déjeme saber el tipo de brida, tamaño, presión nominal y cantidad que necesita, y le proporcionaré unacotización gratis¡ahora mismo!
Preguntas frecuentes:
1. ¿Cuáles son los tipos de bridas más comunes que se utilizan en los sistemas de tuberías?
Los tipos más comunes incluyen bridas deslizantes-(SO), con cuello soldado (WN), ciegas, soldadas por encaje (SW), roscadas y con junta traslapada. Cada uno cumple con un requisito específico de presión y temperatura. Para aplicaciones de alta-presión, las bridas Weld Neck son el estándar de la industria, mientras que las bridas ciegas son esenciales para sellar extremos de tuberías o aberturas de recipientes a presión.
2. ¿Por qué tiene fugas mi conexión bridada?
R: Según los comentarios de la comunidad de ingenieros en Reddit, el 90 % de las fugas se deben a una precarga desigual de los pernos o a una selección inadecuada de la junta.
3. ¿Cómo puedo determinar si necesito una brida Clase 150 o Clase 300?
R: Depende de la presión de diseño. Por ejemplo, una brida Clase 150 tiene una presión nominal de aproximadamente 264 psig a 185 grados F. Si utiliza un material de junta blanda, se recomienda seleccionar una clase más alta para garantizar una fuerza de sellado uniforme.
4. Brida con cuello soldado versus brida deslizante-: ¿cuál es mejor para alta presión?
Las bridas Weld Neck (WN) son superiores para entornos de alta-presión y-temperatura extrema. A diferencia de las bridas Slip-On, las bridas WN cuentan con un centro cónico que proporciona refuerzo estructural y distribuye la tensión.
5. ¿Cuáles son las desventajas de las bridas roscadas?
La principal desventaja de las bridas roscadas es su susceptibilidad a fugas en sistemas con altas vibraciones, ciclos térmicos o altas presiones. Están estrictamente limitados a aplicaciones de baja-presión y baja-temperatura (por ejemplo, servicios públicos de agua o aire).
6. ¿Cuál es el precio medio de las bridas de acero inoxidable por kg?
El precio de las bridas de acero inoxidable (por ejemplo,ASTM A182F304/316L) normalmente oscila entre 3,50 y 7 dólares por kg, dependiendo del mercado mundial de níquel y molibdeno. Las piezas forjadas personalizadas, las clasificaciones de alta-presión (Clase 1500+) y las aleaciones especializadas como Duplex 2205 o Inconel aumentarán significativamente el costo por unidad en comparación con el acero al carbono estándar.
7. ¿Es lo mismo una brida con junta traslapada que una brida suelta?
Sí, una brida de junta traslapada a menudo se denomina brida suelta porque funciona en conjunto con un extremo corto.
8. ¿Cómo elijo entre una brida de cara elevada (RF) y una de cara plana (FF)?
La cara elevada (RF) es la más común para bridas de acero, concentrando la presión en un área de junta más pequeña para un sellado más hermético. Sin embargo, debe utilizar cara plana (FF) al atornillar equipos de hierro fundido (como bombas o válvulas).
9. ¿Cuáles son las causas comunes de fallas en las bridas industriales?
La falla de la brida generalmente es causada por una tensión inadecuada de los pernos, la degradación de la junta o el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC).
10. ¿Cuál es la diferencia entre Spectacle Blind y Ring Spacer?
Una persiana para gafas es un dispositivo de seguridad con forma de gafas, que consta de una placa sólida (persiana) y un anillo hueco (espaciador). Permite una confirmación visual de si una línea está "abierta" o "cerrada". Se utiliza un solo anillo espaciador solo cuando la línea está permanentemente abierta pero puede necesitar un aislamiento temporal durante el mantenimiento.
Acerca de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE es un conocido-distribuidor y exportador. Somos un proveedor de materiales de aleación de acero inoxidable/carbono/níquel con 15+ experiencia en exportación. No solo proporcionamos tubos, placas, barras redondas, sino también accesorios para tuberías, bridas, etc. Contáctenos para obtener más información y precios de forma gratuita.
Autor: Chloe Pu (5 años en la industria del acero inoxidable, aleaciones de níquel y acero al carbono)
Publicado: 27 de abril de 2026 (hora de Beijing)
