Tubos y tubos SAW/ERW/EFW
Jul 28, 2022
Tubería EFW versus tubería ERW
Tubería EFW significa soldadura por fusión eléctrica
Tuberías ERW significa Tuberías soldadas por resistencia eléctrica.
La soldadura por fusión eléctrica (tubería de acero EFW) se refiere a una soldadura por haz de electrones, el uso de un movimiento de alta-velocidad de la energía cinética de impacto dirigida del haz de electrones se convierte para calentar la pieza de trabajo de modo que la pieza de trabajo salga de la fusión y se forme la soldadura.
Se utiliza principalmente para soldar láminas de soldadura de acero diferentes o cuya soldadura de metal de alta densidad de potencia puede calentarse rápidamente a altas temperaturas, lo que puede derretir cualquier metal y aleaciones refractarias. Soldadura de penetración profunda rápida, la zona afectada por el calor-es extremadamente pequeña, por lo que el impacto en el rendimiento de las juntas es pequeño y la junta casi no se distorsiona. Pero requiere una sala de soldadura especial porque se suelda con rayos X-.
Soldadura por resistencia eléctrica (tubería de acero ERW): la combinación de miembros de soldadura consiste en aplicar presión a través de los electrodos, el uso de corriente a través del área de unión de la superficie de contacto y el método de proceso de soldadura por resistencia generador de calor adyacente, también conocido como soldadura por contacto. Tiene excelente tenacidad y resistencia a la carga dinámica, deformación por soldadura.
Soldadura por puntos de uso común, soldadura por costura y tres a tope.
SAW vs ERW vs EFW Tuberías y tubos
| Parámetro | Tubería REG | Tubo de sierra | Tubería EFW |
| Nombre completo | Soldado por resistencia eléctrica | Soldado por arco sumergido | Soldado por fusión eléctrica |
| Método de soldadura | Calentamiento por resistencia | Soldadura por arco bajo fundente | Soldadura por arco de fusión |
| Diámetro típico | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Espesor de la pared | 1,5 – 25 mm | 6 – 50 milímetros | 3 – 60 milímetros |
| Materiales | Acero al carbono, acero de baja aleación | Acero al carbono, acero aleado | Acero inoxidable, aleación de níquel |
| Velocidad de producción | Alto | Medio | Más bajo |
| Costo | Más bajo | Medio | más alto |
| Visibilidad de la costura de soldadura | Mínimo | Visible | Visible |
| Clasificación de presión | Alto | muy alto | Alto |
| Resistencia a la corrosión | Depende del material | Depende del material | Excelente |
| Requisitos de END | UT, prueba hidráulica | RT, UT, prueba hidráulica | RT, PT, UT |
¿Qué son las tuberías y tubos SAW/ERW/EFW?
Tubería ERW: Tuberías soldadas por resistencia eléctrica. La solución más económica para sistemas de tuberías de acero al carbono de hasta 24 pulgadas.
Tubería SAW: preferida para tuberías-de gran diámetro, proyectos marinos y transporte de alta-presión.
Tubería EFW: Soldadura por fusión eléctrica, ideal para aplicaciones de acero inoxidable y aleaciones de níquel donde la resistencia a la corrosión es fundamental.
¿Qué es la tubería ERW?
Las tuberías ERW (soldadas por resistencia eléctrica) se fabrican-conformando tiras de acero en frío para darles una forma cilíndrica y pasando corriente eléctrica de alta-frecuencia a través de los bordes. El calor de resistencia generado fusiona los bordes sin metal de aportación.
Proceso de fabricación
Preparación de bobinas de acero.
perfilado
Soldadura por resistencia de alta-frecuencia
Tratamiento térmico
Apresto
Prueba hidrostática
inspección END
Estándares comunes
ASTM A53
API 5L
Aplicaciones típicas
Transmisión de agua
Sistemas de protección contra incendios
Tubería estructural
Líneas de recolección de petróleo y gas.
Tubería mecánica
sistemas de climatización
¿Qué es la tubería SAW?
La tubería SAW (soldada por arco sumergido) utiliza un arco eléctrico generado debajo de una capa de fundente granular. El fundente cubre completamente el arco, evitando la contaminación atmosférica y produciendo una penetración profunda de la soldadura.
LSAW (SIERRA longitudinal)
La costura de soldadura discurre paralela al eje del tubo.
SSAW (SIERRA Espiral)
La banda de acero se forma en espiral y se suelda.
Aplicaciones:
Tuberías costa afuera
Tuberías de transmisión de alta-presión
Líneas troncales de petróleo y gas
Tuberías de agua
Pilotes estructurales
¿Qué es la tubería EFW?
La tubería soldada por fusión eléctrica (EFW) se fabrica mediante procesos de soldadura por fusión, generalmente sin aplicación de presión. La producción de EFW se utiliza ampliamente para aceros inoxidables y aleaciones-resistentes a la corrosión.
Materiales típicos
Estándares comunes
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Diferencia entre REG y EFW
ERW es la primera letra de soldadura por resistencia, abreviatura de soldadura por resistencia eléctrica, los métodos de soldadura de tuberías ERW y soldadura por arco sumergido son significativamente diferentes, el uso de soldadura a presión de metal sin relleno, la soldadura no se llena con otros componentes, mediante corriente de alta-frecuencia El efecto de piel y el efecto de proximidad, de modo que el borde de la placa instantánea se calienta a la temperatura de soldadura, comprimido por el rodillo de extrusión forjando la formación de la soldadura. Las tuberías de acero de alta-calidad requieren un tratamiento térmico en línea-en línea o fuera de línea-, el refinamiento de la zona de soldadura, la soldadura de tubería soldada ERW de alta-calidad puede alcanzar el mismo nivel de tenacidad que el metal base, que no se puede lograr con el proceso de soldadura por arco sumergido. EFW es la primera letra de soldadura por fusión eléctrica SAW - soldadura eléctrica (EFW), se realiza a través de uno o más electrodos consumibles y la pieza de trabajo se calienta hasta el metal entre el metal. Entre la combinación de un proceso, el arco del metal y el material de relleno se derriten por completo, no es necesario presionar, llena la parte metálica de todo el trabajo duro desde el electrodo. GMAW - Un tipo de soldadura por fusión eléctrica (EFW) que es similar a la soldadura por arco sumergido excepto que está protegida por un gas inerte y funciona mejor. Soldadura en espiral --- Esta también es una especie de soldadura por arco sumergido, con soldadura en espiral.
Proceso de fabricación de tubos soldados
Los Tubos Soldados se fabrican a partir de Placa o de Bobinas continuas o tiras. Para fabricar tubos soldados, primero, la placa o bobina se enrolla en la sección circular con la ayuda de una máquina dobladora de placas o con un rodillo en el caso de un proceso continuo.
Una vez que la sección circular se retira de la placa, en el segundo paso se suelda el tubo con la ayuda de la configuración de soldadura. Una tubería se puede soldar con o sin material de relleno utilizando el método de soldadura adecuado. Los tubos soldados son más baratos en comparación con los tubos sin costura y también débiles debido a la junta soldada. Los tubos soldados se pueden fabricar en gran tamaño sin ninguna restricción superior. Los tubos soldados con material de relleno se pueden utilizar en la fabricación de codos y codos de radio largo.
Aquí les he mostrado una formación de la placa mediante una máquina laminadora. En este método, la placa se coloca entre el par de rodillos. La placa se forma en sección circular aplicando gradualmente la carga sobre el rodillo superior y girando la placa. Este método se utiliza para la fabricación de tubos SAW de mayor espesor. En lugar del rodillo, también se puede utilizar el método de presión puntual, también conocido como método UO, para formar una sección circular a partir de la placa. UO significa que primero hiciste la forma de U y luego la forma de O.
Método de fabricación de tubos soldados SAW
En tuberías SAW de costura única, la unión se realiza con la ayuda de un proceso de soldadura por arco sumergido. En este método, un arco de soldadura se sumerge en un fundente de soldadura. Un alambre de relleno sólido continuo se alimenta desde el exterior. El tubo se suelda primero por dentro y luego por fuera.
En el caso de un tubo de sierra de doble costura, las dos primeras mitades se unen mediante soldadura por puntos, lo que se denomina ajuste-. El tubo de sierra de doble costura tiene dos costuras de soldadura opuestas entre sí. Ambas costuras están soldadas desde el interior y el exterior de la tubería. En el caso de tuberías de alto espesor, se realiza soldadura de múltiples pasadas.
En un tubo de sierra en espiral, la placa de acero del desbobinador se forma en un bucle en espiral. Luego, este bucle en espiral se suelda desde el interior y el exterior de la tubería. Debido al método de fabricación, se puede producir una amplia variedad de diámetros. Los tubos de sierra en espiral se utilizan para servicios de baja-presión.
Mientras que los tubos de sierra rectos se utilizan para servicios de presión media a alta-. Los tubos de sierra en espiral son menos costosos en comparación con los tubos de sierra rectos.
Una vez finalizada la soldadura se realiza un tratamiento térmico sobre la soldadura o sobre todo el cuerpo de la tubería, esto depende del espesor de las tuberías. Las costuras de soldadura también se someten a diversas pruebas no-destructivas, como RT y UT, para garantizar la solidez del material de soldadura.
Una vez que se completan todos los END, las tuberías se someten a pruebas hidráulicas para garantizar su resistencia y capacidad de permanecer a prueba de fugas bajo presión. En la última etapa de la inspección, un ingeniero de inspección competente comprueba visual y dimensionalmente la tubería. Él se asegurará de que la tubería cumpla con los requisitos del código, la norma y las especificaciones. Una vez que el ingeniero de inspección haya limpiado la tubería, la marcará según los requisitos estándar y enviará el embalaje.
Proceso de fabricación de tubos soldados ERW / EFW o HFW
Los tubos de menor espesor, principalmente los tubos soldados ERW/EFW o HFW, se forman mediante el método de laminación continua. En este método, una tira metálica plana procedente de la bobina de tira se introduce en la serie de rodillos montados en línea. Estos rodillos van formando gradualmente la tira en sección circular. Al final del montaje de laminación, este tubo se suelda continuamente mediante una máquina de soldar.
ERW/EFW y HFW son métodos de soldadura en los que la tubería se suelda sin agregar material de relleno. Sin embargo, el método de soldadura EFW también se puede utilizar con material de relleno.
Proceso de fabricación de tuberías ERW
En la soldadura ERW, se utilizan dos electrodos, generalmente hechos de cobre, para aplicar presión y corriente. Los electrodos tienen forma de disco y giran a medida que el material pasa entre ellos. Esto permite que los electrodos permanezcan en contacto constante con el material para realizar soldaduras largas y continuas.
Un transformador de soldadura suministra energía CA de alta corriente y bajo voltaje. La unión de la tubería tiene una alta resistencia eléctrica en relación con el resto del circuito y la corriente la calienta hasta su punto de fusión. Las superficies semi-fundidas se presionan entre sí con una fuerza que crea un enlace de fusión, lo que da como resultado una estructura soldada uniformemente.
Proceso de fabricación de tuberías HFW
En la soldadura HFW, se utiliza una corriente de alta-frecuencia para crear uniones soldadas. Mientras que, en el proceso de soldadura EFW, el arco eléctrico externo de alta energía se utiliza para crear una junta soldada. Una vez realizada la soldadura, el exceso de material de soldadura del exterior y del interior de la tubería se elimina con la ayuda de herramientas recortadoras.
En general, para reducir el efecto negativo de la soldadura, se lleva a cabo un tratamiento térmico localizado de la costura de soldadura inmediatamente después de superar la prueba ultrasónica en línea. Normalmente se utiliza un método de calentamiento por inducción para restaurar la microestructura de la zona soldada. Este tipo de tratamiento térmico se conoce como post recocido. En la siguiente etapa, la tubería pasará por pruebas hidráulicas, inspección visual y dimensional y, una vez certificada por el ingeniero de inspección, se enviará a empaquetar.
Propiedades de temperatura
| Temperatura de servicio | Tipo recomendado |
| -46 grados a 400 grados | Acero al carbono REG |
| -60 grados a 450 grados | Tubo de línea de sierra |
| Hasta 600 grados | EFW inoxidable |
| Hasta 980 grados | Aleación de níquel EFW |
¿Cómo evitar fallas en la soldadura? Recomendaciones de ingeniería
Para tuberías EFW de acero inoxidable
Mantenga la temperatura entre pasadas por debajo de 150 grados.
Utilice metales de aportación coincidentes
Controlar el contenido de ferrita
Realizar decapado y pasivación.
Para tuberías de acero inoxidable dúplex
Mantener el equilibrio ferrita/austenita
Limite el aporte de calor entre 0,5 y 2,5 kJ/mm
Utilice WPS y PQR calificados
Para tubos de aleación de níquel
Minimizar la dilución
Evitar la contaminación
Utilice el pase raíz de GTAW
Soldabilidad y resolución de problemas: evitar fallas
Los fallos de soldadura en el campo a menudo se deben a que las especificaciones de los materiales no coinciden o a un tratamiento posterior-a la soldadura inadecuado.
-
Falta de fusión: Común en máquinas REG mal configuradas. Solución: garantice pruebas ultrasónicas (UT) rigurosas-en línea para detectar uniones no-adheridas.
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Porosidad: Principalmente un problema en SAW si el fundente está contaminado con humedad. Solución: use hornos de calentamiento exclusivos para el almacenamiento de fundente y garantice un ambiente seco y libre de humedad-.
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Fragilidad de la ZAC: se previene mediante el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT). Para servicios de alta-presión, siempre exija normalizar o aliviar la tensión-de la costura de soldadura.
Ventajas de la tubería ERW SAW EFW
Tubería REG
✓ Menor costo de fabricación
✓ Alta eficiencia de producción
Tubo de sierra
✓ Capacidad superior de gran-diámetro
✓ Alta integridad de la soldadura
✓ Excelente para tuberías de transmisión
Tubería EFW
✓ Compatibilidad con aleaciones resistentes a la corrosión-
✓ Producción de tubos inoxidables de gran diámetro
✓ Excelente rendimiento a altas-temperaturas
✓ Adecuado para ambientes agresivos
Estudio de caso de falla del intercambiador de calor
Falla
La tubería 304L EFW utilizada en agua de refrigeración rica en cloruro- experimentó corrosión por picaduras en 24 meses.
Causa principal
Concentración de cloruro > 500 ppm
Temperatura de funcionamiento elevada
Selección inadecuada de aleación
Solución
El reemplazo con tubería Duplex 2205 EFW extendió la vida útil a más de 15 años.
Preguntas frecuentes:
1. ¿Es la tubería ERW más fuerte que la tubería sin costura?
Las tuberías modernas de alta-resistencia electromagnética pueden alcanzar propiedades mecánicas comparables a las de las tuberías sin costura para muchas aplicaciones, particularmente según las normas API 5L y ASTM.
2. ¿Por qué se prefiere SAW para tuberías de transmisión?
La soldadura SAW proporciona una penetración más profunda, una tenacidad superior y una excelente confiabilidad en sistemas de alta presión-de gran diámetro-.
3. ¿Es la tubería EFW adecuada para el servicio de agua de mar en alta mar?
Sí. Las tuberías EFW fabricadas con Duplex 2205, Super Duplex 2507 o Alloy 625 se utilizan ampliamente en sistemas de agua de mar en alta mar.
4. ¿Se pueden utilizar tuberías EFW para servicio de gas amargo?
Sí, siempre que la aleación cumpla con los requisitos de NACE MR0175.
5. ¿Qué tipo de tubería es más barata?
La tubería de acero al carbono ERW es generalmente la opción más económica.
6. ¿Qué tipo de tubería tiene la mejor resistencia a la corrosión?
Las tuberías EFW fabricadas con aleaciones de níquel como Alloy 625 o Hastelloy C-276 proporcionan la mayor resistencia a la corrosión.
7. ¿Qué métodos de END se requieren normalmente?
Pruebas ultrasónicas (UT)
Pruebas radiográficas (RT)
Pruebas de partículas magnéticas (MT)
Prueba de tinte penetrante (PT)
Pruebas hidrostáticas
8. ¿Son las tuberías SAW adecuadas para tuberías marinas?
Sí. Las tuberías LSAW se encuentran entre los productos más especificados para tuberías de exportación en alta mar.
9. ¿Cuál es la principal diferencia entre LSAW y SSAW?
LSAW utiliza una costura de soldadura longitudinal, mientras que SSAW utiliza una costura de soldadura en espiral.
10. ¿Cuál es mejor para las plantas desaladoras?
Generalmente se prefieren las tuberías EFW Duplex 2205 y Super Duplex 2507 debido a su superior resistencia a la corrosión por cloruro.
Certificaciones de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.:
✅ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (Identificación Positiva de Materiales)
✅Pruebas ultrasónicas (según ASME VIII)
✅Inspección de terceros-(SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175/ISO 15156
Acerca de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE es un conocido-distribuidor y exportador. Somos un proveedor de materiales de aleación de acero inoxidable/carbono/níquel con 15+ experiencia en exportación. No solo proporcionamos tuberías (sin costura/soldadas), placas, barras redondas, sino también accesorios para tuberías, bridas, etc.Contáctenospara más información y precios gratis.
