¿Cuáles son las diferencias entre la soldadura por encaje y la soldadura a tope?

 

• Soldadura por enchufe (SW): ofrecen una instalación más sencilla para tuberías-de diámetro pequeño (normalmente hasta 2") en sistemas de presión no-crítica o moderada-, con costos que oscilan entre $2 y $12 por unidad. La tubería se inserta en un casquillo dentro del accesorio y se suelda en filete alrededor del exterior.
• Soldadura a tope (BW): proporcionan integridad estructural superior y eficiencia de flujo para tuberías de fluidos peligrosos, de gran-diámetro, alta-presión y, generalmente, con un precio de entre $5 y $30 por unidad, según el cronograma y el material. Los extremos de la tubería y los accesorios se alinean cara-con-cara y se sueldan entre sí con una soldadura de penetración total.

 

 

 

Normalmente, el precio de los accesorios para soldar a encaje es más alto que el de los accesorios para soldar a tope de tamaño similar. Pero el costo adicional de la soldadura a tope es mayor para la instalación, considerando el costo de mano de obra y el soldador calificado.

 

"¿Cuál es la diferencia de costo entre la soldadura por encaje y la soldadura a tope?"

Tipo de ajuste	Clasificación de presión	Rango de tamaño	Precio típico (acero al carbono)
Codo para soldar	3000#	1/2" – 2"	$2.50 – $8.00
Camiseta de soldadura por enchufe	3000#	1/2" – 2"	$4.00 – $12.00
Codo para soldar a tope (LR)	Sch 40/80	2" – 12"	$8.00 – $45.00
Camiseta de soldadura a tope	Sch 40/80	2" – 12"	$12.00 – $65.00

Nota: Los precios del acero inoxidable (316L) suelen ser entre 2,5 y 4 veces más altos que los del acero al carbono (A105), dependiendo de los recargos actuales del mercado del níquel.

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Los accesorios para soldar por encaje son accesorios para tuberías en los que la tubería se inserta en un área empotrada dentro del accesorio. Luego, el tubo se suelda en ángulo alrededor del exterior.

 

• Normas: ASME B16.9 (Accesorios); ASME B16.28 (codos de radio corto); MSS SP-43
• Productos: Codo para soldar a tope, T, Reductor, Tapa, Curva de retorno
• Tamaños: 1/2" a 72" (estándarizado a 2,5" y más); Horario (Escala 10, 40, 80, 160, XXS).

• Usado: Tubos para instrumentos; Sistemas hidráulicos

 

Materiales:

• Acero carbono
• Acero inoxidable
• Acero inoxidable dúplex
• Aleaciones de níquel

 

 

Los accesorios para soldar a tope conectan tuberías soldando el extremo de la tubería directamente al extremo del accesorio. El racor y el tubo tienen biseles a juego. El soldador realiza una soldadura a tope de penetración total.

 

• Estándares: ASME B16.11 (Accesorios), MSS-SP-95 (Niples estampados); MSS SP-79; MSS SP-83
• Presión/Clase SW: ASME Clase 300, 600, 900, 1500, 2500, 3000, 6000, 9000
• SW: 1/8" a 4" (estándarizado en 2" y menos).
• Productos: Codo para soldar, T, acoplamiento, unión, niple, etc.

 

Materiales:

• Acero carbono
• Acero inoxidable
• Acero inoxidable dúplex
• aleación de níquel

 

 

La soldadura por encaje (la soldadura de filete) resiste alrededor de la mitad de la resistencia de la soldadura a tope. Por lo tanto, se utiliza principalmente para tuberías pequeñas (tuberías de diámetro pequeño) con diámetros NPS 2 o menores.

 

Caso 1: Línea de inyección de químicos

• Condición: Diámetro pequeño; Presión alta
• Recomendado:Accesorios para soldar por enchufe
• Material: acero inoxidable 316L
• Motivo: Tubería de pequeño diámetro; Fácil instalación; Buena capacidad de presión

 

 

La soldadura a tope mantiene una mejor resistencia, buena para tuberías de alta presión o alta temperatura. Por lo tanto, se utiliza cuando se necesita una unión soldada con una resistencia no inferior a la del metal base.

 

Caso 2: Sistema de enfriamiento de agua de mar en alta mar

• Condición: Alto contenido de cloruro; Operación continua; Medio marino;
• Recomendado:Accesorios de acero inoxidable dúplex de soldadura a tope
• Materiales: UNS S32205/S32750
• Motivo: Mejor resistencia a la corrosión; Menor riesgo de corrosión por grietas; Larga vida útil

 

 

Caso 3: Explique de forma sencilla la tubería soldada a encaje frente a la soldada a tope para sistemas de alta-presión

Para sistemas críticos de alta-presión, normalmente se prefiere la soldadura a tope. Las soldaduras por encaje a menudo tienen índices de presión estática más altos en tamaños más pequeños, pero una menor resistencia a la fatiga.

Solicitud	Junta recomendada
Tubos para instrumentos	soldadura por encaje
Pequeñas líneas hidráulicas	soldadura por encaje
Vapor a alta-presión	Soldadura a tope
Tuberías de proceso de petróleo y gas	Soldadura a tope
Tuberías de agua de mar en alta mar	Soldadura a tope
Tuberías de gran diámetro	Soldadura a tope
Fluidos tóxicos/peligrosos	Soldadura a tope

 

 

soldadura por encajees fácil de instalar. Pero requiere aproximadamente. 1/16″ de espacio en la parte inferior de la tubería para conectarla y permitir la expansión térmica. Este espacio puede provocar un problema de tensión excesiva que agriete la soldadura de filete del accesorio. La soldadura por encaje es problemática en servicios con fluidos corrosivos debido a la corrosión en grietas. Y es fácil de corroer debido a la discontinuidad de las partes internas lisas de la tubería.

 

Instalar soldaduras de encaje es más rápido en espacios reducidos de la planta, pero inspeccionarlas mediante radiografía (RT) es casi imposible; En su lugar, se deben utilizar pruebas de partículas magnéticas (MT) o líquidos penetrantes (PT).

 

La corrosión por grietas y la vibración-inducen fallas por fatiga en las líneas soldadas-que causan fugas inesperadas en la planta. La instalación adecuada es el mayor problema. Los instaladores deben recordar dejar el espacio de expansión obligatorio antes de soldar para evitar grietas por expansión térmica, un paso que con frecuencia se pasa por alto en lugares de trabajo estrechos.

 

Error "Tocando fondo" en soldaduras de encaje:
En las soldaduras de encaje, los ingenieros a menudo no especifican el espacio de 1,5 mm. Si la tubería se fuerza contra el hombro del casquillo, la expansión térmica durante la operación agrietará la soldadura en ángulo. Siempre "retroceda" 1,5 mm antes de soldar.

 

 

Soldadura a topees el "mejor" en términos de resistencia, resistencia a la fatiga y a la corrosión, y cumplimiento de temperaturas. Sin embargo, es más difícil-instalar y soldar correctamente, ya que se necesita un soldador cualificado y mucho tiempo.

 

Fatiga por vibración:
Con frecuencia vemos fallas en los accesorios SW en las líneas de descarga del compresor. Debido a la naturaleza discontinua de la soldadura en ángulo, los accesorios SW actúan como elevadores de tensión. Para cualquier sistema que involucre equipos rotativos (bombas, turbinas), insista en las conexiones soldadas-a tope para mejorar la vida útil del sistema de tuberías.

 

 

 

P: ¿Puedo utilizar soldadura por encaje para vapor a alta-presión?

R: Generalmente no. Los sistemas de vapor de alta-presión son propensos a sufrir fatiga térmica; Butt Weld es el estándar industrial para vapor que garantiza la integridad de la soldadura y el flujo total-.

 

P: ¿Qué es más resistente, la soldadura a encaje o la soldadura a tope?
R: Los accesorios soldados a tope generalmente ofrecen resistencia estructural y resistencia a la fatiga superiores debido a la soldadura de penetración total-y un orificio interior liso.

 

P: ¿Cuándo se deben utilizar accesorios para soldar en lugar de soldar a tope?
R: Los accesorios para soldar a encaje son más fáciles de alinear e instalar para tamaños de tubería más pequeños (normalmente NPS de 2 pulgadas y más pequeños).

 

P: ¿Los accesorios para soldar a encaje están sujetos a corrosión por grietas?
R: La soldadura de accesorios para soldadura por encaje deja una pequeña grieta interna (espacio de 1,6 mm según los estándares ASME) que puede atrapar medios corrosivos, lo que los hace menos ideales para servicios cíclicos severos o ambientes químicos corrosivos.

 

P: ¿Por qué es más caro instalar los accesorios soldados a tope?

R: Requieren soldadores cualificados y certificados, ajuste-preciso y, a menudo, pruebas no-destructivas (END) como rayos X-, que añaden mano de obra y tiempo de inspección en comparación con la simple soldadura de filete de accesorios SW.

 

P: ¿A qué tamaño de tubería debo cambiar de SW a BW?

R: La transición estándar de la industria es de 2" (DN50). Por debajo de 2", SW es ​​común para economía; por encima de 2", BW se utiliza para rendimiento y resistencia estructural.

 

P: ¿Cuál es el riesgo de utilizar accesorios SW con tuberías de paredes gruesas-?

R: Cuando se utilizan tuberías de paredes gruesas-, el tamaño de la soldadura de filete requerido para soportar la presión puede exceder el espesor de la garganta del accesorio, lo que puede provocar fallas en la soldadura. La soldadura a tope proporciona una transición más segura en estos casos.

 

P: ¿Qué es mejor para la vibración: SW o BW?

R: La soldadura a tope es significativamente mejor. SW crea un "escalón" en la ruta del flujo y un perfil externo no-continuo, los cuales son susceptibles al agrietamiento por tensión inducido por la vibración-con el tiempo.

 

Acerca de Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

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